Kao što svi znamo, tvrdoća točaka za brusenje je veoma važna u upotrebi točaka za brusenje. Može odrediti radnu efikasnost i vijek rada brusnog kotača u raznim scenarijima. Mnogi prijatelji će naići na neke poteškoće oko tvrdoće pri odabiru točaka za brusenje. Slijedi kratak opis nekih principa koji se mogu slijediti pri odabiru tvrdoće brusnog kotača.
1. Pri brusenju vrlo mekih i tvrdih materijala, treba koristiti meki točak za brusenje.
2. Pri brusenju mekih materijala, kao što su anealed čelik i ljuskavo ljevano željezo, treba odabrati kotače s istom tvrdoće.
3. Brusenje tvrdih metala i metala velike jačine, kao što su tvrde leđine, otvrdnuli nikla-hrom čelika i manganski čelik. Treba odabrati mekani točak za brusenje.
4. Kada je pijesak mali, treba odabrati omeđi točak za brusenje.
5. Točak mljenja automatskog hranjenja trebao bi biti omeđi od brusnog kotača ručnog hranjenja, jer je lako otpasti pri ručnom hranjenju.
6. Kontaktna površina površinskog grindera je vrlo duga, koja će generirati puno topline. Da bi zrna pijeska bila oštra, trebalo bi odabrati nježji točak za brusenje.
7. Pri brusenju neusmjerenih i isprekdanih površina treba naići na tvrdo brusilo.
8. Pri obradi malih obrada treba koristiti srednje tvrde i tvrdo brusilice.
9. Što je hranjenje duž osi točaka za brušenje veće je radni teret zrna pijeska, a pješčana zrna brže postaju dosadna. Stoga treba odabrati njezi točak za brusenje.
10. Pri formiranju mljenja treba odabrati omeđi točak za mljenje.
11. Kako bi se spriječile opekotine pri brusenju čeličnih alata velike brzine, treba koristiti mehki točak za brusenje.
12. Za grubo brusenje treba koristiti tvrdo brusenje diskova.
13. Tokom suhog brusnog, tvrdoća transportovanog pijeska treba biti niža od one kada se doda rashladni hladionik.
14. Kod unutrašnjeg mljenja, manja je razlika između promjera kotača za mljenje i otvora obradka, to bi kontaktni luk bio duži, a omekšao bi točak za mljenje.
15. Što je cirkumferentna brzina obradka višu, to bi to točak za brusenje trebao biti teži.