Možda je vrijeme da se umjesto standardne brusne ploče koristi pločasti disk

Nova tehnologija čini preklopni disk isplativom i jednako efikasnom alternativom brusnim pločama u raznim aplikacijama. Svestrani su, lagani, lakši za kontrolu i praktični.

Lamele ploče se koriste sa brzim ugaonim brusilicama decenijama, ali nova tehnologija ih sada čini privlačnom alternativom standardnim brusnim točkovima. Izrazito poboljšani materijali – zrnasta struktura, vezivanje, podloge i podložne ploče – povećavaju brzinu mljevenja, miješanja i završne obrade uz jednu desetinu buke tvrdih kotača.

Nudeći korisnicima bolju kontrolu, moderni preklopni diskovi također stvaraju manje dorade za popravku oštećenja uzrokovanih tvrdim kotačima. Konačno, lagani su, svestrani i duže traju, povećavajući efikasnost produženjem intervala zamjene.

Evo šest komponenti koje se sastoje od modernih preklopnih diskova i prednosti koje one pružaju.

Prvo: Šta JE to Flap Disc?

Preklopni disk je abrazivni proizvod dizajniran za primjenu na brusilici pod pravim kutom koji se sastoji od preklapajućih abrazivnih "klapna" radijalno zalijepljenih na podložnu ploču. Preklopni diskovi postali su popularni zbog prednosti poput brzog uklanjanja materijala i mogućnosti brušenja, miješanja i završne obrade u jednom proizvodu.

Drugo: Zašto koristiti preklopni disk?

Mnogi klapni diskovi uklanjaju do pet puta veći materijal uz manje žljebanja radnog komada od standardnih brusnih ploča. Takođe ih je lakše kontrolisati, što dovodi do boljeg kvaliteta obradaka i manje promene. Bez potrebe za zamjenom brusnih ploča, korisnici doživljavaju manje zastoja, manje zastakljivanja, opterećenja i promjene boje radnog komada. Pored jednostavnosti upotrebe, rukovaoci preferiraju i klapne diskove jer proizvode niži nivo vibracija i buke.

A sada za šest glavnih komponenti.

1. Oblik diska: ravan, konusan i komprimovan

Preklopni diskovi dolaze u tri oblika. Što više volite ovisi o tome želite li najglatkiju moguću završnu obradu ili trebate ukloniti što je moguće više materijala u kratkom vremenu.

Plosnati preklopni diskovi(poznate i kao T27) koriste se za rad na ravnim površinama i najpopularniji su za brušenje rubova i uklanjanje ivica.

Konusni preklopni diskovi(također poznat kao T29) dizajnirani su za odlično ponašanje na površini i agresivnu upotrebu. Mnogi korisnici biraju ovaj oblik za uklanjanje teških materijala (zavarivanje) na aplikacijama za ravno brušenje kako bi brzo uklonili najveći mogući materijal. Budući da su pod uglom od 8 stepeni, pružaju veću površinu za uklanjanje materijala na horizontalnim površinama.

Nedavno je predstavljeno tržištepreklopni diskovi komprimovanog oblika, koji obavljaju i brušenje ivica i uklanjanje ivica, dok su efikasni za uklanjanje teških zavara. Sa 4-stepenim uglom brušenja, rubovi preklopa razlažu materijal sporije. Ovo produžava životni vek i, pošto diskovi eliminišu potrebu za skladištenjem različitih tipova, značajno smanjuje potrebe za zalihama. Ovaj oblik daje korisniku čvrstu ivicu i povećane performanse.

2. Materijali za vezivanje i podlogu

Dvije najčešće vrste materijala za vezivanje i podloge koje se koriste u aplikacijama s preklopnim diskovima su polipamučna tkanina i poliesterska tkanina.

Polipamučna tkanina je dizajnirana da pruži bolje zadržavanje zrna dok ostaje fleksibilna u poređenju sa poliesterskom podlogom. Iako je manje fleksibilna, poliesterska tkanina nudi bolju snagu, izdržljivost i radni vijek.

3. Podloge: fiberglas, plastika i metal

Pozadinska ploča preklopnog diska obično dolazi u tri tipa: od fiberglasa, plastike i metala.

Fiberglas, ili fenol, je nedvojbeno najpopularniji jer je lagan, izdržljiv i stvara snažnu vezu sa lepkom bez kontaminacije radnog predmeta. Budući da su napravljene od slojeva, pozadinske ploče od fiberglasa imaju veću gustinu mreže koja poboljšava performanse i izdržljivost.

Poznate i kao podložne ploče koje se mogu rezati, plastične podloge su još jedan popularan izbor zbog svoje fleksibilnosti i relativno niske cijene. Najlon je najčešća plastika koja se koristi za pozadinske ploče i može se podrezati tokom rada (otuda i alternativni naziv), što u nekim slučajevima može povećati radni vijek diska do 65 posto. Proizvođači se razlikuju po preporučenoj dužini za podrezivanje, ali jedna od najčešćih dužina je 3⁄8- inča od ivice originalne pozadinske ploče. Uvjerite se da je proizvod naveden kao podložan rezi, jer se neke plastične podloge mogu razbiti.

Metalne podloge, najčešće aluminijumske, nude veću stabilnost i podršku od druge dve opcije, ali su skuplje. Međutim, za primjene kao što su metali i drugi čvrsti materijali, aluminijski pozadinski materijal se otkriva kako se materijal troši i može izdubiti radni komad, što zahtijeva dodatni rad i kontaminira ga.

4. Gustoća preklopa

Gustoća preklopa je ukupna količina abrazivne površine koju koriste klapne na disku. Veličina abrazivne površine ovisi o broju klapni koji se koriste, kutu pod kojim se koriste i udaljenosti između klapni.

Preklopni diskovi sa manjom gustinom su efikasni za brzo uklanjanje materijala i teške primene, dok bi se diskovi sa klapnom velike gustine trebali koristiti za završne poslove ili za rad na zakrivljenim ili nepravilnim površinama.

5. Vrste zrna

Da biste izvukli maksimum iz klapnog diska, odaberite zrnasti materijal koji najbolje odgovara primjeni. Tri najčešće vrste su keramika, cirkonijum i aluminijum.

Zahvaljujući nedavnim tehnološkim inovacijama, tržište je doživjelo veliki porast u upotrebi keramičkih abraziva. Nova, precizno oblikovana zrna koja se samooštre i jedinstvene kristalne strukture koje neprestano otkrivaju svježu oštricu čine nove keramičke abrazive dramatično učinkovitijim i produktivnijim u usporedbi s tradicionalnim keramičkim zrnima. Keramička zrna se mikrofraktiraju kako bi dosljedno dali najoštrije moguće rubove. Nova keramička zrna također sadrže pomoćno sredstvo za mljevenje na nižim radnim temperaturama, što dokazano smanjuje rizik od promjene boje i deformacija uzrokovanih toplinom konačnog obratka.

Za primjenu ugljika i nekih nehrđajućih čelika, cirkonij je popularan izbor zrna za poboljšanu brzinu i izdržljivost. Zrno cirkonijuma obezbeđuje neke od najbržih brzina uklanjanja svih materijala i takođe je dizajnirano za hladno rezanje uz lagani pritisak. Zrna cirkonija su takođe otporna na toplotu i bolje održavaju oštrinu od zrna aluminijuma.

Jedno od prvih žitarica koje se koristilo kada su klapni diskovi ušli na tržište, aluminij oksid je najjeftinije zrno. Idealan je izbor za manje poslove koji uključuju meke metale, obojene metale (aluminij, mesing, bakar, cink, itd.), kao i kompozite i drvo.

6. Zrnatost i veličina diska

Veličina zrna je abrazivna klasa materijala, a ono što korisnik odabere ovisi o primjeni.

Veličina zrna se kreće od krupnije, srednje do finije. Veći broj granulacije ukazuje na manje zrno abraziva i samim tim na finiji abrazivni proizvod. Upotreba preklopnog diska s krupnijom veličinom zrna je idealna za uklanjanje teških materijala ili brušenje. Nasuprot tome, korisnici bi trebali odabrati klapni disk srednje ili finije veličine zrna za miješanje, uklanjanje ivica i završne aplikacije.

Veličina samih diskova kreće se od 2 inča do 7 inča ovisno o primjeni. Manji preklopni diskovi u rasponu od 2-do-3- inča će nadmašiti standardne diskove za brzu zamjenu, omogućiti pristup uskim područjima, a dizajn će spriječiti da disk "hoda" po dijelu.

U sažetku

Da biste izvukli maksimum iz preklopnog diska, važno je ispitati svaku komponentu i uvjeriti se da je najprikladnija za primjenu. Uzmite u obzir sve, od zahtjeva za završnom obradom površine i efikasnosti do estetike. To će produžiti vijek trajanja diska, što će vam omogućiti da obavite više posla za manje vremena uz manje troškove nego korištenjem drugih potrošnih proizvoda.