Abrazivi su uobičajeno oruđe u proizvodnji, u stvari, bez abraziva, naši avioni ne bi mogli da lete, a naši automobili ne bi mogli da se voze. Kod uobičajenog brušenja, jedan od najčešće korištenih abrazivnih proizvoda jebrusni točak! Moderni abrazivi su evoluirali u vrlo složene tehničke proizvode koji se koriste za proizvodnju vrlo složenih komponenti od nekih od najtvrđih poznatih legura i materijala. Brusni diskovi uglavnom uključuju abrazivna zrna, vezivo i zrnca.
1. Abrazivna zrna
Abrazivna zrna pružaju osnovnu funkciju abrusni točakdok bruse površinu obratka. Nekoliko uobičajeno korištenih abraziva za brusne tokove su keramička glinica, cirkonijum aluminij, aluminij oksid, bijela glinica, aluminij oksid i silicijum karbid. Abrazivna zrna se takođe mogu mešati zajedno kako bi se postigle različite karakteristike performansi.
2. Obveznice
Veza je supstanca koja čini da se abrazivna zrna prianjaju za brusni točak. Vezice mogu biti sastavljene od različitih materijala. Uobičajeni materijali uključuju šelak, smolu, gumu i staklo ili staklokeramiku. Veza na točku može biti tvrda ili meka. Tvrđa veza produžava vijek trajanja točka ako korisnik pravilno rukuje i održava točak. Mekše veze omogućavaju glatkije mlevenje i brže otkrivaju nova zrna.Brusni točakveze ponekad sadrže željezo, sumpor i hlor, što može uzrokovati probleme ako se zalijepi za radni predmet tokom brušenja, tako da biste trebali izbjegavati takve točkove. Vremenom, veza na točku otkriva nova zrna, pomažući da se obezbedi konzistentna brzina uklanjanja materijala. Kako se starija zrna istroši, zrna se lomi kako je dizajnirano, otkrivajući novu abrazivnu površinu, dok nova zrna ostaje tamo gdje je bila. U normalnim radnim uslovima, abrazija uklanja istrošene abrazivne čestice i ostavlja za sobom nove, održavajući odličnu brzinu i performanse točka.
3. Grit
Zrnatost brusne ploče je neophodna za pravilno habanje. Mjerenja granulacije se obično kreću od grubog do finog. Odabir odgovarajuće granulacije za određenu primjenu pomaže u osiguravanju odgovarajućeg kapaciteta mljevenja. Krupnije zrnca imaju bolju brzinu uklanjanja, dok sitnije zrnca zahtijevaju manji pritisak tokom nanošenja i omogućavaju bolju završnu obradu na radnom komadu.
Prilikom odabira abrusni točakmorate uzeti u obzir prečnik i debljinu brusnog točka. Prečnik brusne ploče obično zavisi od raspoloživih alata. Odabir ispravnog promjera također povećava sigurnost jer omogućava korištenje odgovarajućih štitnika. Točkovi većeg prečnika traju duže, posebno u aplikacijama u kojima operater mora da pokreće točak duži vremenski period, povećavajući produktivnost smanjenjem broja puta kada operater mora da se zaustavi i promeni abraziv. Konfiguracija radnog prostora i radnog komada također će utjecati na izbor promjera. Debljina brusnog kola će uticati na njegove performanse i životni vek, pa je i brusni točak odgovarajuće debljine veoma važan.