Danas DELUN uči svakoga kako odabrati pravi abrazivni kotač iz tri aspekta.
1.Abrazivi----Izbor abraziva uglavnom ovisi o materijalu radakomad i način termičke obrade.
(1) Kada brusite materijale visoke vlačne čvrstoće, odaberite abrazive visoke žilavosti.
(2) Prilikom brušenja materijala male tvrdoće i velikog istezanja treba koristiti krhke abrazive.
(3) Prilikom brušenja materijala visoke tvrdoće birajte abrazive veće tvrdoće.
Najčešće korišteni abrazivi su smeđi korund i bijeli korund, zatim crni silicijum karbid, zeleni silicijum karbid i cirkonijum korund.
2. Grit----Izborgrituglavnom zavisi od hrapavosti površine i efikasnosti brušenja radakomad za mljevenje.
Opasnost se odnosi na zrnastost abraziva, a njena veličina se izražava brojem zrna. Kod brušenja grubim brusnim točkom, proizvodna efikasnost je visoka, ali površina radakomad je grub. Prilikom brušenja finozrnatim brusnim točkom, hrapavost površine radakomad je bolji, ali je produktivnost manja. Pod pretpostavkom da se ispune zahtjevi za hrapavost, grubo-zrnate brusne ploče treba koristiti što je više moguće kako bi se osigurala veća efikasnost brušenja. U normalnim okolnostima, grube brusne ploče se koriste za grubo brušenje, a fino brusne ploče se koriste za fino brušenje.
Kada je kontaktna površina između brusne ploče i radakomad je velik, potrebno je odabrati brusni točak krupnijeg zrna. Na primjer, kod brušenja iste ravnine, brušenje krajnjeg dijela brusne ploče je grublje od brušenja periferije brusne ploče.
3.Hardness----Izbor tvrdoće uglavnom zavisi od materijala, efikasnosti brušenja i kvaliteta površine radnog komada koji se brusi.
Tvrdoća se odnosi na poteškoću otpadanja abrazivnih čestica pod djelovanjem vanjske sile. Kako bi se zadovoljili zahtjevi brušenja različitih radovakomadni materijali, brusne ploče se obrađuju u različite nivoe tvrdoće.
Gore su navedene tri metode kako pravilno odabrati abrazivni kotač.Jeste li naučili
